燃烧设备又称热源设备，它是烘干机系统中一个重要的组成部分。常见的烘干设备配套热源设备有：直燃式热风炉、沸腾炉、煤气发生炉等几种，热设备的耗能与热效率决定着烘干设备的节能水平与运行成本高低，下面我们以水泥企业为例来分析两种热源设备的性能优劣。
层燃热风炉的现状
目前，水泥企业烘干机用热风炉基本上有两种燃烧方式：一是有固定炉栅的层燃炉；二是悬浮燃烧的煤粉炉。层燃炉由于燃烧不完全，因此热效率比较低。悬浮燃烧的煤粉炉，由于煤粒小、易着火、热效率比较高，但对煤粉细度要求较高，许多地方水泥厂不具备煤粉制备的条件。如选用竖井磨或风扇式煤磨的热风炉，虽有结构简单、金属耗量和耗电量较小的特点，但工作部件（锤头，冲击板等）易磨损，煤粉粒度均匀性差，燃烧时煤粉在炉内停留时间太短，实际热效率并不高，也不适宜燃用劣质煤。
高温烟气沸腾炉的特点
高温烟气沸腾炉结构如图所示，外加仪表控制部分。炉体外层采用红砖砌成箱式，内层用高铝质耐火材料，炉体外有特制的护炉钢架，安装在钢筋混凝土支架上，供煤系统是可以进行无级变速调整喂料量的圆盘喂料机；进风系统增设了二次进风装置；布风装置是炉子的关键部分，设计原则考虑了布风均匀、风压稳定、合理布局等因素，可根据不同燃料条件和烘干机要求进行设计；热工仪表柜是沸腾炉的检测与控制装置，根据仪表的反馈跟踪，实现合理加煤，最佳用风，自动记录温度。
高温烟气沸腾炉的燃烧方式与常用的传统燃烧方式不同，经破碎至0～10mm的煤粒由供煤系统用机械方式送入炉中布风板上，风机送来的高压空气通过布风板将停留在上面的燃料托起，形成“流态化”，燃料就在一定高度内剧烈翻腾燃烧，燃料的燃尽率高达99%以上，燃烧室的热效率亦可达85%以上。高温烟气沸腾炉中，燃料不仅和空气的接触面积大，而且和气流的相对运动亦很大，煤粒燃烧时产生的CO2等惰性气体很快就被从煤粒表面带走，新鲜空气立即又补充进来，所以煤粒一经着火就能强烈地燃烧。同时煤粒又能不断地相互碰撞、碎裂，使燃烧进一步深化。再加上燃料在沸腾层中的紊乱运动，煤粒入炉后要经过很长的曲折的运动路线，在炉内有足够的停留时间，并能与空气进行良好的混合，可以很好地完成着火－燃烧－燃尽的全过程。正因为有上述良好的燃烧条件，所以高灰灰、低热值的劣质煤也能在沸腾炉中稳定地燃烧，并能达到很高的燃尽度。
